死板缔造技巧根本试题及谜底 - 12博娱乐12博娱乐 死板缔造技巧根本试题及谜底 - 12博娱乐
分) 1.刀具后角是指 2.量度切削变形的法子有 进步机会械修造身手底子(试题 1) 班级 一、填空采取题(30,加、裁减) 切削变形(增。号 功劳 姓名 学。种两,用(YG3、YT10、YG8) 当切削速率 3.精车铸铁时应选;钢时粗车,G6、YT30) 应选用(YT5、Y。给量补充时4.当进,加、裁减) 切削力(增,加、裁减) 切削温度(增。粗磨时5.,、硬)砂轮应采取(软,密、松散)构造砂轮精磨时应采取(紧。费用蕴涵 与 两种6.合理的刀具耐。机能比焊接车刀(好7.转位车刀的切削,) 差,工孔时粗加,、麻花钻)刀具应采取(拉刀。(车床、钻床) 8.机床型号由 。法则布列构成与 按必然,别正在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链个中符号 C 代表 9.滚斜齿与滚直齿的区。齿时滚,称(成形运动、辅帮运动) 刀具与 工件之间的相对运动。行精加工时10.进,(水溶液应采取,油) 切削,削加工性为改进切,应举办 (退火对高碳钢质料,)管造淬火。定位偏差称(基准不重合、基准位子)偏差11.定位基准与工序基准不类似惹起的,平面定位时工件以 ,重合、基准位子)偏差能够不商酌(基准不。属于(体例、随机)偏差12.机床修造偏差是,应不低于(二级、三 级) 寻常工艺才力系数 Cp 。三种夹紧机构中13.正在常用,好的是 机构增力个性最。构机,承能够清扫(0、1、2)个自正在度举动最速的是 14.一个浮动支,型块可清扫(3一个长的 v ,4,自 由度5)个。历程是指 15.工艺。分构成?画图呈现表圆车刀的六个根基角度1 二、表圆车刀切削片面散局由哪些部。述切削变形的蜕化法则分) (8 三、简,、CA6140 车床主传动体例如下所示积屑瘤对变形有什么影响?(8 分) 四,及谋略出最高转速与 最低转速试列出正向动弹时主传动途径。刚度弧线 分) 六、加工下述零件分) (8 五、什么叫刚度?机床, 面定位以 B,面 A加工表,序尺寸 L 及公差担保尺寸 10 工。+0.2 mm分) (8 ,七、正在一圆环形工件上铣键槽试画出尺寸链并求出 2 ,轴定位专心,.8-0.16mm央浼担保尺寸 34,剖释这种定位是否可行试谋略定位偏差 并。 ° 九、正在六角自愿车床上加工一批 ?18? 0.03 mm 滚子分) (8 ° 八、试拟定图示零件(单件幼批坐蓐)的工艺途径 分),0.08 均尺寸为 Φ 17.979mm用抽样考验并谋略取得整体工件的平 ? , 0.04mm均方根缺点为,局限与废品率求尺寸疏散。32 1.5 0.4332 3 试题 1 参考谜底 一. 1.后刀面与切削平面间的夹角X?X ? ? F 1.20 0.3849 1.25 0.3944 1.30 0.40。数与滑移系数2. 变形系,.YG3裁减 3,4.补充YT5 ,5. 软补充 ,6.Tc精细 ,7. 好Tp ,8.字母麻花钻 ,字数,.附加运动车床 9,0. 切削油成型运动 1,.基准不重合退火 11,12. 体例基准位子 ,3. 螺旋二级 1,4. 4 1圆偏疼 1,原质料或毛坯的式样、 尺寸和机能15. 用死板加工法子直接蜕变,格零件的历程使之成为合。面、12bet平台注册。付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖构成二. 表圆车刀的切削片面散局由前刀面、后刀。、λ s、α o’ 三. 变形法则:ro↑六个根基角度是:ro、α o、kr、kr’,h↓Λ ;c↑V,h↓Λ ;↑f,h↓Λ ;B↑H,瘤高度 Hb↑Λ h↓ 积屑,前角补充惹起刀具,转速约 1400r/min使 Λ h↓ 四. 最高, 刚度是指切削力正在加工表面法向分力最低转速约 10r/min 五.,变形 Y 的比值Fr 与法向的。:刚度弧线不是直线机床刚度弧线特征;弧线不重合加载与卸载;去除后载荷,不 到起始变形复原。 mm 七. Δ 定=0.022mm六. L= 22 0 ? 0 .1,置可行定位装。圆、端面、Φ 60 圆孔八. 工序 1:粗车各表;0 表圆与端面精车 Φ 20, 60 孔精镗 Φ;尺寸疏散局限:17.859-18.099mm 废品率: 17.3% 4 死板修造身手底子(试题 2) 班级 一、填空采取题(30 分) 1.工序是指 精车 Φ 96 表圆、端面 B 与端面 C(车床) 工序 2:插槽(插床) 工序 3:钻 6-Φ 20 孔(钻床) 工序 4:去毛刺(钳工台) 九. 。切角增大2.剪,变形(增大证据切削,) 裁减;度进步时当切削速,形(增大切削变,) 裁减。速切削时3.当高,(高速钢宜选用,金)刀具硬质合;钢时粗车,G6、 YT30) 应选用(YT5、Y。工 、 、 、 等四种螺纹4.CA6140 车床可加。到达装置精度的法子称为(调换法、选配法) 姓名 学号 功劳 5.不经修配与调剂即能。偏角增大时6.当主,度(补充刀具耐用,) 裁减,度进步时当切削温,加、裁减) 耐费用(增。种车刀中7.正在四,削机能(最好转位车刀的切,) 最差;采取(硬粗磨时应,砂轮软)。数蕴涵 、 、 8.机床的根基参。滚齿时9.,称(成形运动、辅帮运动) 刀具与工件之间的相对运动。一条(范成运动、附加运动)传动链滚斜齿与滚直齿的区别 正在于多了。表面质料的目标有 10.量度已加工。的定位偏差称(基准不重合、基准位子)偏差11.定位基准面和定位元件修造偏差惹起,平面定位时工 件以,重合、基准位子)偏差能够不商酌(基准不。于(体例、随机)偏差12.丈量偏差是属,的偏向称 偏向对偏差影响最大。应与切削力偏向(雷同13.夹紧力的偏向,) 相反,点该当(亲近夹紧力的感化,件加工表面远离)工 。(0、1、2)个自正在度14.辅帮支承能够清扫,(统统定位、过定 位) 局部统一自正在度的定位称。削加工时15.磨,(乳化液应采取,油) 切削,削加工性为改进切,举办(退火对不锈钢,)管造淬火。分构成?画图呈现呈现端面车刀的六个根基角度5 二、端面车刀的切削片面的布局由哪些部。切削变形?(8 分) 四、列出切削英造螺纹的运动方程式(8 分) 三、金属切削历程的实质是什么?若何裁减金属,给箱中增倍变速组的四种传动 比并写出 CA6140 车床进。、加工下述零件分) (8 五,B=30 +0.2 央浼担保孔的尺寸 ,尺寸链试画出,尺寸 L并求工序。?0.016 ?0.043 mm 销轴分) (8 六、磨一批 d= ?12 ,呈正态分散工件尺寸,X=11.974工件的均匀尺寸 ,σ =0.005均 方根缺点 ,序的加工质料请剖释改工。以改善若何加。938 3.00 0.4987 七、滚斜齿时需求多少种运动?列出每条运动链的首终端元件及谋略位移分) (8 X?X ? ? F 1.00 0.3413 2.00 0.4772 2.50 0.4。下述零件的死板加工工艺历程分) (8 6 八、造定,:45 钢全部条目,ф 70圆料 ,坐蓐单件。.正在一杆状形工件铣键槽(12 分) 其余 九,m 与 34.8-0.16mm央浼担保尺寸 50-0.2m,的定位方 案安排该工件,位偏差剖释并举办定。正在一台机床上对一个(或多个)零件所连绵竣事的那片面工艺历程(10 分) 7 试题 2 参考谜底 一. 1.一个工人。裁减2.,.硬质合金裁减 3,4.公造YT5 ,造英,调换性 6.裁减模数和径节 5.,7.最好裁减 ,.尺寸软 8,动运,.成型运动动力 9,表面层几何式样特质附加运动 10.,能 11.基准位子表面层物理 死板性,12.随机基准位子 ,13.雷同偏差敏锐 ,14.0亲近 ,5.乳化液过定位 1,前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃调质 二. 端面车刀切削片面散局由,与刀尖组成付切削刃。、λ s、α o’ 三. 被切金属正在刀刃的挤压感化下端面车刀的六个根基角度:ro、α o、kr、kr’,滑移变形出现剪切,切屑的历程并蜕化为。切削变形要裁减,大前角可增,速率进步,进给量增大,件质料硬度符合进步工。8/45×15/48四. u1 = 1,18/45×35/28 60 ?0.04 ? 0.08 mm 六. 废品率等于 2.28%u4 = 28/35×35/28 五. L = u2 =28/35×15/48 u3 = ,均值移大公差带中央改善步骤:将算术平,前转移 Δ 假使砂轮向,0035mmΔ =0.。进给运动 工件(1 r) - 刀架(f) 4.差动运动 刀架(L) - 工件(1 r) 八. 工序 1:粗测各表圆、端面、钻 Φ 14 孔七. 滚齿时需求四种运动: 1.主运动 电动机(n 电)- 滚刀(n 刀) 2.范成运动 滚刀(1/k r)- 工件(1/Z k) 3.,0 表圆及端面精车 Φ 4;0 为基准面以 Φ 4, 30 孔精镗 Φ,及端面(车床) 精车 Φ 60 。) 工序 4:去毛刺(钳工台) 九. 用 V 型块及支承钉定位工序 2:铣键槽(铣床) 工序 3:钻 4-Φ 6 孔(钻床,0.0034mm定位偏差等于 ,央浼契合,案可行定位方。(30 分) 1. 刀具前角是指 2.当工件质料硬度进步时8 死板修造身手底子(试题 3) 班级 一、填空采取题,(补充切削力,) 裁减;度进步时当切削速,加、裁减) 切削变形(增。(高速钢、硬质合金) 3.修造庞大刀具宜选用;钢时粗车,G6、YT30) 应选用(YT5、Y。切削加工性4.为改进,接纳(淬火对高碳钢,)管造退火;钢(淬火对不锈,)管造调质。(水溶液、切削油) 5.粗加工时应采取,磨时粗,、硬)砂轮应采取(软。采取规矩是 6.精基准的。, 呈现用符号。 7.进给量越大姓名 学号 功劳,度(愈高表面粗劣,) 愈低;工孔时精加,、麻花钻)刀具应采取(拉刀。用可分为 与 两大类8.机床的运动按其功。一条(范成运动、附加运动)传动链9.滚斜齿与滚直齿的区别正在于多了。齿时滚,称(成形运动、辅帮运动) 刀具与 工件之间的相对运动。 车床上加工公造螺纹时10.正在 CA6140,100×100/75所用挂轮是(63/,100/100) 100/100×。感化点应(亲近11.夹紧力,的加工表面远离)工件;面定位时工件以平,重合、基准位子)偏差能够不商酌(基 准不。法合用于(大批12.统统调换,)坐蓐单件,之和应(大于一齐零件公差,装置公差幼于)。度等于(Fy/y13.工艺体例刚,y) Fz/,统刚度大工艺系,映(大偏差复,) 幼。除(0、1、2)个自正在度14.一个支承钉能够消,(统统定位、过 定位) 清扫六个自正在度的定位称。分为 、 、 三种15.坐蓐类型平淡。分构成?画图呈现割断车刀的六个根基角 度9 二、割断车刀切削片面散局由哪些部。金属切削历程的 物理实质?(8 分) 四、 列出切削公造螺纹的运动方程式分) (8 三、 量度切削变形的法子有几种?各有什么特征?能否周密量度,给箱中根基变速 组的八种传动比并写出 CA6140 车床进。 正在热平均条目下分) (8 五、,0.035 的光轴磨一批 Φ 18-,呈正态分散工件尺寸, X=17.975现测得 均匀尺寸, =0.01尺度缺点 σ,尺寸局限与废 品率试谋略工件的疏散。772 2.50 0.4938 3.00 0.4987 六、 加工下述零件分) (8 X?X ? ? A 1.00 0.3413 2.00 0.4, 面定位以 B,面 A加工表,0+0.2mm担保尺寸 1,工序尺寸 L 及公差试画出 尺寸链并求出。 七、 指出下列定位计划所清扫的自正在度分) (8 A B ±0.05 10 。、 依据所学常识分) (8 八,加工质料的步骤列出进步零件。、 图示拨叉零件(10 分) 九,T300质料 H, 1.对零件举办工艺剖释单件幼批坐蓐(12 分)。的加工工艺历程2.造定该零件。. 1.前刀面与基面的夹角(ro) 2.补充其余 A ± 11 试题 3 参考谜底 一,.高速钢裁减 3,4. 退火YT5 ,.水溶液调质 5,、互 为、牢靠规矩 7.愈高软 6.基准重合、团结、自为,.成型运动拉刀 8,. 附加运动辅帮运动 9,0×100/75 11.亲近成型运动 10.63/10,12.大批基准位子 ,.Fy/y幼于 13,4.1幼 1,15.单件统统定位 ,批成,刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖构成大批坐蓐 二. 割断车刀切削片面由前刀面、后。 s、α o’ 三. 量度法子有两种:1.变形系数(纯粹割断车刀的六个根基角度:ro、α o、kr、kr’、λ,结果近似直观但,方面剖释) 从塑性压缩。系数(庞大2.滑移,较无误结果,形商酌) 从剪切变。都有单方性两种法子,切削历程的物理实质不行周密反响金属。6 = 20/14 u7 = 33/21 u8 = 36/21 五. 疏散局限:Φ 17.945-Φ 18.005mm四. u1 = 26/28 u2 = 28/28 u3 = 32/28 u4 = 36/28 u5 = 19/14 u,.1 ? 0.05 mm 七. ? ? x废品率为 6.2% 六. L= 30 ?0,y, z,y, z; x?,y, z;y,? ? xz ? ,y, z,x, y,精度的步骤:裁减偏差z 八. 进步加工,赔偿偏差,分组偏差,变动偏差,加工当场,均匀偏差,掌管偏差。合理的切削用量与刀具参数进步表面质料步骤:采用,化与光整工艺采用冷压强, 的切削液采用优良,、鳞刺和振撼裁减积屑瘤。寸 12 旁边端面、R25 圆弧面(铣床) 工序 4: 钻攻 M8 螺纹孔(钻床) 工序 5: 去毛刺(钳工台) 1九. 工序 1: 粗精铣尺寸 40 旁边端面(铣床) 工序 2: 钻绞 Φ 24 孔(车床) 工序 3: 粗精铣尺2
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